크러셔 수리 및 유지 보수 작업

기계 장비는 수명이 있지만,이 수명은 또한 큰 인적 요소의 영향을 받고 환경에 약간의 영향을 미칩니다. 크러셔도 마찬가지입니다. 일상 업무 과정에서 우리는 적시 유지 보수에주의를 기울여야합니다. , 잘 관리하십시오. 현재 시장에는 점점 더 많은 크러셔 모델이 있지만 기본 원칙은 동일하며 발생하는 결함은 기본적으로 동일합니다. 다음은 일상 생활에서 크러셔에서 발생하기 쉬운 결함에 대한 분석입니다.

일상 생활에서 분쇄기의 일반적인 실패와 솔루션은 다음과 같습니다.
1. 메인 베어링 온도가 너무 높습니다. 그리스가 불충분 한 경우 적절한 양의 그리스를 추가해야 할 수도 있습니다. 그리스가 오염 된 경우 베어링을 청소하고 그리스를 교체해야합니다. 베어링이 손상되면 베어링을 교체해야합니다.
2. 방전 크기가 너무 큽니다. 분쇄 치아가 과도하게 착용 될 수 있으므로 분쇄 치아를 교체하거나 서핑하는 용접이 필요합니다. 측면 치아가 마모되거나 떨어지면 교체하십시오.
3. 분쇄기의 진동이 증가합니다. 베어링이 손상되어 교체하십시오. 기어 커플 링이 손상되어 교체하십시오.
4. 처리 용량 감소 또는 전력이 불충분합니다. 유압 커플러가 누출되면 22 번 터빈 오일 또는 6 번 유압 변속기 오일을 추가하십시오. 커플러가 고장 나면 새로 교체해야합니다. 피드가 고르지 않은 경우 피드를 조정하십시오.
5. 자동으로 반전 할 수 없습니다. 센서가 잘못 설치되었거나 손상된 경우 센서를 조정하거나 교체하십시오. 센서 리드 또는 배선이 느슨한 경우 리드를 연결하거나 배선을 조입니다.
6. 센서 보호 시스템이 실패합니다. 근접 스위치가 손상되거나 전기 제어 캐비닛의 배선이 느슨한 경우 스위치를 교체하거나 배선 다이어그램에 따라 배선을 연결해야합니다.
분쇄기를 양호한 작업 조건으로 유지하려면 실패 발생률을 줄이고 작업 효율성을 향상 시키며 서비스 수명을 연장하려면 크러셔를 매일 유지해야합니다. 크러셔 장비의 윤활 및 베어링 유지 보수에주의를 기울이고 크러셔 "파업"을 방지하는 것이 중요합니다.